手持式、可移式电动工具和园林工具的安全 第 311部分:可移式型材切割机的专用要求 GB/T3883. 311—2019-环安宝@法规宝

      除下述条款外 ,GB/T 3883.1—2014的这一章适用。

8.1  增加 :

      工具应标有 :

      ——输出轴的额定空载转速。

8.2  增加 :

      工具应标有以下安全警告 :

      “ 警告——始终戴好护目镜"    或 ISO 7010 的 M004 符号或以下安全标识 :

      护目镜标识可以修改，例如，增加其他诸如护耳、防尘面罩等个人防护用品的标识。

8.3  增加 :

      工具还应标有如下增加的信息 :

      ——砂轮直径D;

      ——应以凸起或凹陷的箭头或其他同等清晰耐久的方法表明砂轮的旋转方向。

8.14.1 增加 :

     应给出 8.14.1.101规定增加的安全说明。这部分内容可以和“电动工具通用安全警告” 分开印刷。 对于 8.14.1.101中所有的警告、“切割装置”  这个词可以按生产者的选择用另一个适当的词替换。

8.14.1.101 型材切割机的安全说明

      1)  型材切割机的安全警告

           a) 操作人员和旁观者要远离砂轮的旋转切割面。护罩有助于保护操作者不被砂轮碎片击中及意外触及砂轮。

           b) 仅使用适用于本工具的固结增强型砂轮或金刚石切割轮。可以装到本工具上的其他附件不能保证安全操作。

      注1: 依据工具的功能确定“固结增强” 或“金刚石” 用语的适用性 。

          c) 附件的额定转速应至少等于工具标识的最大转速。附件转速超过其额定值会产生破裂和飞溅。

          d) 应按制造商推荐的应用方式使用砂轮。例如,不要用砂轮的端面进行打磨。砂轮是用圆周面进行作业的，施加在砂轮上的侧向力会使砂轮破裂。

          e) 始终使用完好的砂轮法兰, 其直径应与所选砂轮相匹配。合适的砂轮法兰可以支承砂轮 并减少砂轮破裂的可能性。

          f) 所选附件的外径和厚度应在本工具的额定值范围内。尺寸不正确的附件得不到恰当的防护和控制。

         g) 砂轮和法兰的孔径应与本工具的输出轴相匹配。砂轮和法兰轴孔与本工具安装件的不匹配会引起失衡、过度振动、并可能导致失控。

         h) 不要使用破损的砂轮。每次使用前检查砂轮是否有缺口和裂缝。如果工具或砂轮跌落, 要检查砂轮是否损坏或安装一片完好的砂轮。检查和安装好砂轮后， 操作人员和旁观者应远离旋转砂轮所在平面，并使工具以最大空载转速运行 1min。通常，受损的砂轮会在这个测试时间段发生爆裂。

          i) 穿戴个人防护用品。根据使用场合，佩戴面罩、护目镜或安全眼镜。视具体情况，佩戴防尘面罩、耳罩、手套和能够阻挡砂轮小碎片或工件碎片的围裙。眼睛防护应能够阻挡各种 操作时产生的飞屑。面罩或口罩应能过滤操作时产生的颗粒。长时间暴露于高强度噪声 可能会导致失聪。

         j) 让旁观者与工作区域保持安全距离。任何人进入工作区域必须佩戴个人防护用品。工件或爆裂砂轮的碎片可能飞出，造成操作区域附近的伤害。

         k) 电源线远离旋转附件。如果操作者失控，电源线可能被切割或钩破，操作者的手或手臂可能被卷进旋转的砂轮。

         l) 定期清理工具的通风口。电机风扇会将灰尘吸入机壳内，金属粉尘的过度积累可能产生电气危险。

        m) 不要在易燃材料附近操作工具。当工具置于木材等可燃物表面时，不要进行操作。火花易点燃这些材料。

        n) 不要使用需要液体冷却剂的附件。使用水或其他液体冷却剂可能导致触电身亡或遭受电击。

      注2: 本条警告不适用于带有供液系统设计的工具 。

      2)  反弹及相关的警告

      反弹是旋转砂轮受挤压或被卡住时突然产生的反作用力。旋转砂轮受挤压或被卡住后会迅速产生堵转，紧接着导致切割装置失控而被迫向上反弹至操作者。

      例如，如果砂轮被工件卡住或挤压、进入夹咬点的砂轮边缘会挖入材料表面从而使砂轮爬出或反弹。在这种情况下砂轮可能会破碎。

      反弹是滥用工具和/或不正确的操作步骤或条件导致的结果，采取以下适当预防措施能避免反弹。

           a) 紧握工具，身体和手臂放置得能抵御反弹作用力。如采取适当措施，操作者能控制住向上的反弹力。

           b) 不要将操作者的身体和砂轮的旋转面对齐。如发生反弹，会迫使切割装置向上反弹到操作者。

           c) 不要安装锯链、木工雕刻刀片、圆周槽宽度超过10mm金刚石切割轮或带齿锯片。这些附件经常导致反弹和失控。

           d) 不要“堵住”砂轮或施加过大的力。不要试图做过深的切割。砂轮过度受力会使砂轮在切割中更易扭曲或卡住并增加反弹或砂轮破碎的可能性。

          e) 当砂轮被卡住或因各种原因中断切割时，关断工具并维持切割装置静止，直至砂轮完全停下为止。不要试图在切割过程中移动运转的砂轮，否则可能发生反弹。检查并采取应对 砂轮卡住的措施。

          f) 砂轮在工件中时，不要重新启动切割操作。砂轮达到全速后再小心地进行切割。 当砂轮处于工件中时重新启动工具，砂轮可能被卡住、向上或反弹。

         g) 支撑超大尺寸工件以降低砂轮被卡住或反弹的风险。大型工件会因自重而下沉 ,在砂轮两侧，工件下方靠近切割线以及工件边缘处应受支撑。

8.14.2  a)    增加 :

      101)   允许使用的附件(金刚石切割轮或固结增强型砂轮)、砂轮直径、砂轮厚度和孔径的说明。

金刚石切割轮的说明 :

      ——圆周槽最大宽度应为10mm；

      ——(金刚石层的)前倾角应为负值。

      见图  102。

      102)  “固结增强型砂轮”  一词或指定型号的解释，如适用。

      103)  如果在工作台或类似台面上使用型材切割机，要有确保型材切割机始终放在平稳的表面上和如何固定工具的说明。

      104)  工具处于 0°和最大倾角时对应的最大切割能力的信息。

8.14.2  b)    增加 :

      101)  如随固结增强型砂轮一并提供衬垫，则应有恰当使用衬垫的说明。

      102)  关于安装附件、使用正确的法兰以及小心使用砂轮的说明。对可反装的法兰，应有正确安装的说明。

      103)  操作者使用按照 8.14.2 a) 101) 说明书中规定的所有不同类型砂轮的说明，例如，固结增强型砂轮、金刚石切割轮。

      104)  如何固定和支撑工件的说明。

      105)  配戴个人防护用品的说明 :

      ——耳罩；

      ——切割时戴手套。

      8.14.2  c)  增加 :

      101)  附件的储存和处置说明。