关于印发《闵行区化学化工实（试）验室危险化学品使用安全管理指南》的通知-环安宝@法规宝

        1 目的依据

        为了加强本区化学化工实（试）验室（以下简称“实（试）验室”）危险化学品安全管控，依据《中华人民共和国安全生产法》《危险化学品安全管理条例》《上海市安全生产条例》等相关法律法规、标准规范，结合闵行实际，制定本《指南》。

        2 适用范围

        本《指南》适用于闵行区园区范围内涉及小试规模及以下的实（试）验室，不适用于中试性质和工业化放大性质的实（试）验室。企事业单位内的实（试）验室可参照执行。

        3 入园条件

        3.1 涉及下列情形的实（试）验室，从严管控入园：

        a）使用危险化学品从事化工产品生产的；

        b）涉及危险化学品分装经营活动的；

        c）使用到强制检验（2.5MPa·L及以上）的承压类反应设备的；

        d）使用到30升以上反应容器、50升以上甲乙类易燃物品容器的；

        e）涉及硝化、重氮化、过氧化反应的；

        f）涉及剧毒气体、液氨、环氧乙烷（消毒用除外）、氟化氢、硫化氢等有毒物质，存放有毒气体总量或液化烃总量大于40升的；

        g）存放《危险化学品目录》中分类为“爆炸物,1.1项”总量大于10g、“爆炸物,1.2项”总量大于20g、“爆炸物,1.3项”总量大于30g的；

        h）存放《建筑设计防火规范》（GB50016）规定的甲类3项、甲类4项物质总量大于1000g的。

        3.2 同时满足下列条件的低风险实（试）验室，可直接入园：

        a）不涉及化学反应的；

        b）不涉及可燃粉尘的；

        c）不使用有毒气体、可燃气体、爆炸物、甲类3项、甲类4项物质的；

        d）存放易燃液体总量不大于50升的。

        3.3 不存在3.1条所列情形且不满足3.2条所列条件的较大风险实（试）验室，建设单位应对实（试）验室建设方案组织开展安全风险预评估，形成评估报告并向所在园区管理单位报备，园区管理单位可组织专家进行评审。实（试）验室预评估的内容应包括但不限于可能发生的事故及风险、实（试）验室内外部环境、平面布局、实（试）验内容、设备设施、化学品及危废等方面的安全条件和风险防范措施。

        3.4 较大风险实（试）验室在建设过程中应严格落实安全风险预评估报告中提出的风险防范措施，实（试）验室投用前应组织安全验收。园区管理单位应对实（试）验室风险防范措施落实情况进行检查，并将检查结果及时报告属地安全监管部门，属地安全监管部门应进行实地核查，必要时可组织专家参与。

        3.5 已入园实（试）验室开展新的实（试）验项目，应按照3.1-3.4条的要求执行。

        3.6 现有实（试）验室未开展过安全风险预评估的，应对实（试）验室可能发生的事故及风险、实（试）验室内外部环境、平面布局、实（试）验内容、设备设施、化学品及危废等方面的安全条件进行安全风险评估，落实风险防范措施，形成评估报告并向所在园区管理单位报备。

        4 基础安全管理

        4.1 实（试）验室应建立健全并落实全员安全生产责任制，明确各岗位的责任人员、责任范围和考核标准等。

        4.2 实（试）验室负责人是实（试）验室安全生产第一责任人，对实（试）验室安全生产工作全面负责，负责人应具备与实（试）验室风险相当的管理能力，组织制定并实施实（试）验室安全保障措施及应急措施，确保进入实（试）验室的人员知晓其风险和安全要求，并履行安全生产职责。

        4.3 实（试）验室应配备专职或兼职的安全生产管理人员。安全生产管理人员应具备基本的危险化学品管理专业知识和制订、组织实施实（试）验室安全保障措施及应急措施的能力，并对实（试）验室开展各项工作进行安全监督。

        4.4 实（试）验室工作人员（含实习和短期工作人员）应具备危险化学品安全知识和危险化学品事故应急处置能力，应包括但不限于以下内容：

        a）熟悉实（试）验室危险化学品安全管理制度和应急预案；

        b）掌握危险化学品的特性、应急处置方法和安全操作规程以及相关的实操能力。

        4.5 实（试）验室应对工作人员开展岗前危险化学品安全和事故应急处置知识的培训。工作人员应经培训合格后方可上岗，从事有特殊要求岗位工作的人员，应具备相应的资格。

        4.6 实（试）验室工作人员进入实（试）验室前应佩戴必要的个体防护装备，个体防护装备的配备应符合《个体防护装备配备规范 第1部分：总则》（GB39800.1）的要求。

        4.7 外来人员进入实（试）验室前应接受必要的风险告知或培训，并佩戴与其风险水平相适应的防护服和护目镜，以及其他必要的个体防护装备。

        4.8 实（试）验室应制定并实施安全生产管理制度，内容包括但不限于：

        a）安全生产教育培训管理；

        b）个体防护用品管理；

        c）危险化学品采购、运输、存放、领用、使用、退回和废弃等全过程管理；

        d）爆炸性化学品、剧毒化学品和易制爆危险化学品、易制毒化学品的特殊管理；

        e)气体供应和气瓶安全管理；

        f)安全设施配备及其使用管理；

        g)实（试）验室仪器设备安全管理；

        h)安全风险辨识、评估管理；

        i)安全检查和事故隐患排查治理；

        j)变更管理；

        k)危险化学品应急管理；

        l)实（试）验室事故/事件管理。

        4.9 实（试）验室应根据安全风险辨识、评估结果，制定并实施实（试）验室安全操作规程。

        4.10 实（试）验室应对所有涉及的化学品进行普查和辨识，建立危险化学品档案，档案内容应包括但不限于危险化学品使用及暂存品种和数量清单、出入库信息、管控要求辨识结果、化学品安全技术说明书（SDS）和安全标签等。

        4.11 实（试）验室应建立所有使用化学品台账，包括品名、CAS号、危害特性、包装信息、库存信息等，并实时更新。使用多种气体的实（试）验室应建立气体使用台账和绘制气体管路图。实（试）验室宜采用信息化管理措施对危险化学品采购、存放、使用（领用）、废弃处置等环节进行全流程追踪管理。

        4.12 实（试）验室应按照《上海市危险化学品安全管理办法》有关规定，定期通过上海市“危险化学品使用单位登录报送系统”申报危险化学品使用信息。

        4.13 实（试）验室应组织建立并落实安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制工作，每年至少开展1次对危险化学品使用过程及现有危险化学品存放、危险废物暂存和处置情况的风险辨识分级评估并提出风险防范措施。

        4.14 实（试）验室采购新品种的危险化学品、开展新的实（试）验类型、制定新的实（试）验方案、引进新的实（试）验设备时应对变更引起的风险进行评估并提出风险防范措施。

        4.15 实（试）验室开展风险评估应由包括负责实（试）验室方案设计、安全专业的技术人员参与完成，必要时可以聘请有资质的第三方专业机构或安全专家参与。

        4.16 实（试）验室应制定冷却设备、加热设备、自制设备等实（试）验室设备的风险防范措施。

        4.17 实（试）验室应定期进行安全检查，安全检查应包括但不限于实（试）验室设备和仪器的安全性、实（试）验室通风和防护设施的有效性、安全警示标识、化学品存放和管理、人员行为、应急设备和物资等方面内容。定期安全检查内容可参考化学化工实（试）验室安全管理重点事项清单（附录B）。

        4.18 实（试）验室应建立安全检查档案，安全检查档案应包括但不限于发现的问题、整改建议/计划、执行人、完成时间、完成状态等，并有专人跟踪实现闭环管理。

        5 场所及设施

        5.1 实（试）验室布局和结构

        5.1.1 实（试）验室的布局和结构设计应考虑消除或减少实（试）验室使用危险化学品的风险。

        5.1.2 使用和存放危险化学品的实（试）验室，其火灾危险性分类、面积、安全疏散等应符合《建筑设计防火规范》（GB50016）、《建筑防火通用规范》（GB55037）的规定。

        5.1.3 根据风险评估结果，易发生火灾、爆炸、中毒和其他危险化学品引发事故的实（试）验室，其设置地点应符合以下要求：

        a）不设在地下或半地下室；

        b）不贴邻会议室、休息室、办公室等场所；

        c）设置在耐火等级一级或二级建筑内；

        d）靠建筑物外墙或建筑物内人员较少的位置；

        e）避开建筑外部临近的人员聚集场所和主要通道；

        f）所在建筑内无员工宿舍等居住生活用房。

        5.1.4 易发生火灾、爆炸、中毒和其他危险化学品引发事故的实（试）验室与其他用房相邻时，应形成独立的防护单元，并符合以下要求：

        a）易发生火灾、爆炸实（试）验室防护单元的围护结构，采用耐火极限不低于1.5h的楼板和防火墙与其他用房分隔，其门、窗采用甲级防火门、窗；其他实（试）验室防护单元的围护结构，采用耐火极限不低于1.5h的楼板和耐火极限不低于2.0h的隔墙与其他用房分隔；其门、窗应采用乙级及以上防火门、窗；

        b）易发生火灾、爆炸、中毒事故和其他危险化学品引发事故的实（试）验室的门朝疏散方向开启；

        c）易发生火灾、爆炸、中毒事故的实（试）验室设置独立的通风系统；

        d）构成爆炸危险环境的实（试）验室设置泄压设施，泄压设施靠近有爆炸危险的部位，泄压方向避免朝向有人员停留的区域。

        5.1.5 可能产生比空气轻的可燃气体的实（试）验室不应设吊顶，如条件限制时应在吊顶内设置常开的通风设施，或采取吊顶内设置气体检测报警仪，并与防爆型通风设施联锁等防止气体集聚的措施。

        5.1.6 实（试）验室内设备设施的布置应留有足够的安全通道，确保从任何位置都易于到达安全出口。

        5.1.7 使用强酸、强碱的实（试）验室经评估存在腐蚀风险的，相应的桌面、地面、墙角、排风系统等应具有耐酸、碱腐蚀的性能。

        5.1.8 使用危险化学品的实（试）验室应设置授权出入的技术措施，并在实（试）验室入口设置醒目的警示标识和出入安全提示。

        5.1.9 实（试）验室应设置明显的安全标识，并保持清晰、完整，包括：

        a）符合《化学品分类和危险性公示 通则》（GB13690）规定的危险化学品危险性质的警示标签；

        b）符合《消防安全标志 第1部分：标志》（GB13495.1）和《消防安全标志设置要求》（GB15630）规定的消防安全标志；

        c）符合《安全标志及其使用导则》（GB2894）规定的警告、禁止、指令、提示等永久性安全标志。

        5.2 气体检测报警设施

        5.2.1 可能散发可燃气体/蒸气、有毒气体、窒息性气体并产生相关风险的区域应设置相应的气体检测报警系统和事故通风系统，事故通风系统应与气体检测报警系统联锁。

        5.2.2 设置气体检测报警仪的实（试）验室室外入口处应设置气体检测现场声光警报器，建立健全24h报警信息接收、处置闭环流程。

        5.2.3 气体检测报警系统的安装应符合《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》（GB/T50493）第6章的要求，并应设置不间断电源。

        5.2.4 应定期对气体检测报警系统及联锁功能的有效性进行验证，对气体检测报警仪进行定期校准或检定，周期不应超过1年。

        5.3 防雷防静电设施

        5.3.1 使用危险化学品的实（试）验室应设置防直击雷的外部防雷装置，并采取防闪电电涌侵入的措施。实（试）验室内部有可能遭受雷击的设备设施及通风设施等，应采取适当的防护措施，以使雷击时产生的电荷被安全、迅速导入大地。

        5.3.2 投入使用后的防雷装置应按照规定的时限进行检测，爆炸危险场所的防雷装置应每半年至少检测1次，其他场所的防雷装置应每年至少检测1次。

        5.3.3 可燃液体管道、可燃气体管道、助燃气体管道应有导除静电的接地装置。有接地要求的管道其接地和跨接措施应符合《防止静电事故通用导则》（GB12158）的要求。

        5.3.4 涉及易燃液体的搅拌、输送、过滤等可能产生静电危害的操作时，应采取导除静电措施。

        5.3.5 有静电危害的场所，应在入口设置人体静电消除装置。

        5.4 气体供应系统

        5.4.1 实（试）验室气体管道的设置应符合《科研建筑设计标准》（JGJ91）的要求。

        5.4.2 实（试）验室内输送可燃气体/蒸气、粉末和有毒气体的管道不应穿过办公室、休息室等无关房间，不应设在房间吊顶中。

        5.4.3 实（试）验室使用气体应采用减量替代原则，减少实（试）验室内气瓶的数量和气体总量。

        5.4.4 每间实（试）验室内可放置每种可燃、有毒或助燃气体的气瓶1个，并应放置在气瓶柜内，气瓶柜应设置可燃/有毒气体检测报警仪、止回阀、紧急切断阀、排风系统等安全设施，气体检测报警仪和紧急切断阀应联锁。非可燃无毒气体气瓶的在用量应控制在最小需求量，可燃气体、有毒气体气瓶宜选择小规格气瓶。

        5.4.5 气体管道上应设置显著的管道标识和阀门开关标识，管道标识应包括介质名称和流向。

        5.4.6 实（试）验室过程中产生的残气（或尾气）应通过管路引至室外安全区域排放、处置。可燃、助燃气体的放空管出口应接至室外安全地方并采取防雷措施和防止雨雪倒灌措施。

        5.4.7 实（试）验室宜采用集中供气系统，集中供气系统应经具备“化工石化医药行业”设计资质的单位设计。对月用气量不超过1瓶的气体可采用分散供气，分散供气的气瓶应放入设有相应安全设施的气瓶柜中。

        5.4.8 杜瓦瓶不宜设置在室内，必须设置在室内时，应有良好的通风设施，设置环境氧浓度检测报警仪，并符合5.2.1条要求。

        5.4.9 使用和存放有可燃气体或有毒气体的实（试）验室宜设置24h不间断通风设施。

        5.5 通排风系统

        5.5.1 使用和存放危险化学品的实（试）验室的供暖通风和空气调节应符合《化工实验室化验室供暖通风与空气调节设计规范》（HG/T20711）的相关要求。

        5.5.2 使用和存放易燃易爆性化学品的实（试）验室应通过强制通风使得可燃气体/蒸气的浓度在任何情况下都低于爆炸下限的10%。当不能满足要求时应按照《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB50058）的要求进行爆炸危险区域设计。

        5.5.3 使用和存放危险化学品的实（试）验室，其排风系统不应利用建筑物的结构风道作为实（试）验室排风系统的风道。

        5.5.4 排除有燃烧或爆炸危险性的气体、蒸气或粉尘的排风系统应符合《建筑防火通用规范》（GB55037）的要求，排风管道应采用不燃材料。

        5.5.5 有粉尘爆炸危险的实（试）验室，其排风系统应独立设置，并符合《粉尘防爆安全规程》（GB15577）的相关要求。

        5.6 通风柜

        5.6.1 使用危险化学品可能引发火灾、爆炸、中毒事故风险的实（试）验应在通风柜内进行。

        5.6.2 应根据实（试）验的工作类型和工作量确定合适的通风柜类型及通风柜的数量，宜将相似的实（试）验活动布局在同一区域，并确保通风柜的数量满足工作量和工作类型的要求。

        5.6.3 通风柜应布置在不受气流扰动的位置，避开主要人流通道及主要出入口，并避免影响通风采光。

        5.6.4 实（试）验室通风柜柜口面风速值应符合《科研建筑设计标准》（JGJ91）的相关要求。

        5.6.5 实（试）验开始前，应确认通风柜处于正常运行状态，并确保通风强度满足实（试）验要求。实（试）验室应每年至少对通风柜的有效性检查1次，确保达到设计的通风效率。

        5.6.6实（试）验中不再继续使用的危险化学品应及时移出通风柜并妥善存放，实（试）验中产生的危险废物应及时清理、收集并妥善存放。

        5.6.7实（试）验结束后，应继续通风5min以上，确保全部排出管道内的残留气体。

        6 危险化学品采购

        6.1 实（试）验室应向具有合法资质的单位购买危险化学品。纳入法规、规章管控的危险化学品，购买时应提交相应的材料。

        6.2 实（试）验室应保存危险化学品的采购记录，保存周期不应少于1年。

        6.3 实（试）验室采购的危险化学品包装物上应有符合《化学品安全标签编写规定》（GB15258）规定的化学品安全标签。购买危险化学品时，应索取符合《化学品安全技术说明书 内容和项目顺序》（GB/T16483）的中文SDS，并妥善保管，便于现场取用。实（试）验室应在其他区域存放备份SDS或建立电子档案。

        6.4 实（试）验室购买危险化学品在验收时，应核对品名、成分、浓度、规格、数量、保存期限、生产商信息、产品合格证明、SDS等，登记建档，检查包装完好方可接收。

        6.5 实（试）验室购买危险化学品宜采取供货单位直接送货上门。

        7 危险化学品存放

        7.1 存放场所和限量要求

        7.1.1 实（试）验室应设置暂存危险化学品的专门区域，有条件的实（试）验室可设置专用储存室（气瓶间、试剂间）暂存危险化学品，存放危险化学品时，应采用与危险化学品性质相适应的危险化学品柜。

        7.1.2 实（试）验室危险化学品使用符合下列情况时，可暂存在试剂间内：

        a）除爆炸品外，易燃易爆性化学品存放总量不大于200L或200kg或不超过一昼夜的量；

        b）除气体外，危险化学品存放总量不大于500L或500kg或不超过一昼夜的量。

        7.1.3 实（试）验室气瓶使用符合下列情况时，可暂存在气瓶间内：

        a）可燃、助燃气体气瓶的几何总容积不大于0.24m³（相当于40L的气瓶6瓶）或不超过一昼夜使用量；

        b）非可燃无毒气体气瓶的几何总容积不大于0.4m³（相当于40L的气瓶10瓶）或不超过一昼夜使用量。

        7.1.4 实（试）验室单个楼层或单个防火分区内设置的所有试剂间、气瓶间的危险化学品的存放总量不应大于7.1.2条、7.1.3条规定的总量。实（试）验室所在建筑内的危险化学品存放总量不应超过2t，且不应超过《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218）判定构成危险化学品重大危险源的临界量的60%。

        7.1.5 除压缩气体、液化气体、剧毒化学品和爆炸品以外，每间实（试）验室内存放的危险化学品总量不应超过1L/m²或1kg/m²，且不应大于100L或100kg；其中易燃易爆性化学品的存放总量不应超过0.5L/m²或0.5kg/m²，且不应大于50L或50kg。实（试）验室内的易燃易爆性化学品应存放在耐火极限不小于30min的危险化学品柜内。

        7.1.6 存放易燃易爆性化学品的专用储存室（气瓶间、试剂间）应符合以下要求：

        a）靠外墙设置，采用耐火极限不低于4h的防火墙与其他区域分隔；

        b）采用符合环境特征的防爆电气设备；

        c）其金属门、金属窗等进行等电位接地；

        d）其门向疏散方向开启；

        e）其地面平整、耐磨、防滑，不设地沟、暗道；

        f）其地面采用撞击时不产生火花的材料制作，采用绝缘材料作整体面层时，采取防静电措施。

        7.1.7 需要低温存放的易燃易爆性化学品应存放在专用防爆型冰箱、防爆型冰柜内。腐蚀性化学品应存放在耐腐蚀材料制成的危险化学品柜或容器中。爆炸性化学品和剧毒化学品应分别单独存放在专用的危险化学品柜中。

        7.1.8 实（试）验室内存放的危险化学品试剂的最大包装不应超过25L或25kg，易燃液体和易燃固体试剂的单一包装不宜超过5L或5kg。

        7.1.9 可能散发可燃、有毒气体或蒸气的气瓶间、试剂间通风换气次数不应少于6次/h，应急通风换气次数应不少于12次/h，并应在气瓶间、试剂间门口外便于操作的位置设置应急通风紧急按钮。其他气瓶间、试剂间的通风换气次数不应少于3次/h。

        7.1.10 存放剧毒化学品、易制爆危险化学品的试剂间，其技术防范措施应符合《剧毒化学品、放射源存放场所治安防范要求》（GA1002）、《易制爆危险化学品储存场所治安防范要求》（GA1511）的要求。

        7.2 危险化学品柜存放要求

        7.2.1 危险化学品柜应放置于阴凉干燥通风处，远离火源、热源、电源及产生火花的环境，周边1m范围内不应放置杂物，柜体应进行可靠接地。

        7.2.2 危险化学品柜应有明显标识，标明柜内危险化学品类别、品名、责任人等信息。柜内存放的危险化学品按照品名分类摆放。

        7.2.3 危险化学品柜内危险化学品的摆放应遵循固体在上液体在下、小包装在上大包装在下的原则，不准许禁忌物混放，并做好防流散、防泄漏措施。

        7.2.4 危险化学品柜内存放的液体危险化学品应采用防泄漏托盘、接液盘等防止液体泄漏后流散的措施。采用托盘、接液盘时，其材质应允许接盛对应的危险化学品。防泄漏托盘、接液盘的容积应不小于盘内容器的总容量的10%，且不小于单个最大容器的110%。

        7.2.5 存放易燃液体、可燃气体和有毒气体的危险化学品柜宜设24h通风设施并接入废气处理设施，气体/蒸气密度比空气重的危险化学品柜的进风口应设在上方，排风口应设在下方。

        7.2.6 存放易燃易爆性化学品的危险化学品柜体应装有静电接地装置并张贴静电接地标识，静电接地应符合《防止静电事故通用导则》（GB12158）的要求。

        7.3 其他存放要求

        7.3.1 危险化学品存放区域应由专人负责管理，不应在危险化学品存放场所内堆积其他可燃物品。危险化学品存放区域应设置安全风险告知牌和警示标识。

        7.3.2 危险化学品进出存放区域时，应查验危险化学品的数量、包装、安全标签等情况。定时对危险化学品存放区域的温湿度进行检查并记录，确保温湿度满足危险化学品存放要求。

        7.3.3 危险化学品应按其危险特性，选择分区、分柜、分层、分托盘、分类的一种或几种组合方式存放，其包装容器应完整，禁忌物不应混存混放。

        7.3.4 气瓶应分类、分区存放，可燃气体、助燃气体气瓶应分室存放。气瓶的分类应符合《瓶装气体分类》（GB/T16163）、《气瓶安全技术规程》（TSG23）的要求。

        7.3.5 气瓶存放场所应设空瓶区、满瓶区，应有明显标识。气瓶存放时应直立并采取防倾倒措施，瓶帽应完整。

        7.3.6 非必要不应更换危险化学品的内外包装，不应在危险化学品存放区域内对危险化学品进行分装、改装。分装的危险化学品应按照有关规定粘贴标签，不准许使用通常用于盛装饮料及生活用品的容器盛放危险化学品。

        7.3.7 危险化学品安全标签应完好，脱落或损坏的应确认后及时补上，如不能确认的应经过辨识危险化学品种类后，按相应的危险废物处置。

        7.3.8 危险化学品包装不应存在泄漏、锈蚀和损坏等情况，封口应严密，摆放应安全、牢固、整齐、合理。

        7.3.9 对于长期存放可能产生危险杂质或者容易自反应的危险化学品应随用随购、按需购买，未使用完毕的应设置开瓶后有效期，及时处置，不应长期存放。

        8 危险化学品使用

        8.1 实（试）验室危险化学品的领用应有专人登记、管理，应根据实际需要的最低数量发放。

        8.2 危险化学品领用记录应完整，包括但不限于：

        a）购入、发放、退回的数量和日期；

        b）部门及经办人；

        c）结存数量和存放地点。

        8.3 危险化学品应在有效期内使用，应采用先入先出的原则，超过有效期限的，应按废弃危险化学品处置。

        8.4 实（试）验室工作台面上危险化学品的量不应超过当班或当天的实（试）验需要量。

        8.5 当天实（试）验结束后，实（试）验人员应对实（试）验现场危险化学品及实（试）验产生的危险废物进行清理，未使用完毕的危险化学品应密封好妥善存放。

        8.6 实（试）验室工作台面、架子和橱柜等应保持干净整洁。仪器设备在使用后应清洁，并定置摆放。

        8.7 应使用合适的器具转运危险化学品，相互禁忌的物质当不满足《危险货物例外数量及包装要求》（GB28644.1）规定的例外数量及包装要求的情况下不应同时转运。

        8.8 使用易燃易爆性化学品的实（试）验室，非必要情况下，应使用其他方式替代明火。

        8.9 应定期采用专用检漏液、便携式气体检测报警仪或其他方式对可燃气体、有毒气体和窒息性气体管道与气瓶的连接处进行气密性检漏。

        8.10 实（试）验室应建立所使用危险化学品的禁忌反应矩阵并在醒目位置公示。

        8.11 实（试）验室应妥善保管实（试）验样品，样品在实（试）验室期间应保留标签。对构成危险化学品特性的实（试）验样品宜参照危险化学品进行管理。

        9 危险化学品废弃处置

        9.1 实（试）验室废弃危险化学品的收集应符合《实验室废弃化学品收集技术规范》（GB/T31190）和《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276）的要求。

        9.2 试剂间内不应将危险化学品与废弃危险化学品同时存放。

        9.3 不应将相互间不相容的危险废物存放在同一容器内。

        9.4 易制毒化学品、易制爆危险化学品、剧毒化学品等特殊的废弃物应放在指定类型的容器中分类处理。

        9.5 废弃危险化学品不应直接排放。实（试）验室应及时委托有相关危险废物处置利用资质的单位处置暂存的危险废物。

        10 应急和消防

        10.1 实（试）验室应编制符合《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T29639）要求的应急预案和危险化学品事故现场处置方案。

        10.2 实（试）验室应根据危险化学品安全技术说明书和安全标签的要求落实相应的应急处置措施。

        10.3 应根据《易燃易爆性商品储存养护技术条件》（GB17914）、《腐蚀性商品储存养护技术条件》（GB17915）、《毒害性商品储存养护技术条件》（GB17916）中规定的易燃易爆性、腐蚀性、毒害性化学品的灭火方法，针对实（试）验室使用的化学品的危险特性，在明显和便于取用的位置设置匹配的灭火器，并配备灭火毯、砂桶、消防砂或其他必要的消防器材。

        10.4 消防器材应有明显的标识，周围不应放杂物，便于取用，并不应挪作他用。消防器材应有专人负责管理，定期检查，确保消防器材始终处于完整和有效状态。灭火器的配置应符合《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140）的要求。

        10.5 使用腐蚀性、毒害性化学品的实（试）验室应就近设置应急喷淋和洗眼设备，其服务半径不应大于15m，应急喷淋和洗眼设备的设置和使用维护应符合《眼面部防护 应急喷淋和洗眼设备 第1部分：技术要求》（GB/T38144.1）和《眼面部防护 应急喷淋和洗眼设备 第2部分：使用指南》（GB/T38144.2）的要求。

        10.6 实（试）验室应在方便取用的地点设置应急器材柜、急救箱或急救包，并有显著的标识。

        10.7 实（试）验室所在生产经营单位或园区应将实（试）验室确定为消防安全重点部位加强管理，落实每日防火巡查和每月防火检查。

        10.8 实（试）验室应每年至少组织1次综合或专项应急演练，每半年至少组织1次现场处置方案演练，并做好演练记录。

        11 园区安全管理要求

        11.1 园区管理单位应保证公共区域的消防设施和应急物资完好，并定期巡检，做好记录。

        11.2 园区应设置消防控制室，落实消防设施日常维护管理职责，确保消防设施设备处于正常工作状态，并足量配备具备专业能力的人员值守。园区管理单位应对安全值守人员开展危险化学品应急知识的培训教育。

        11.3 鼓励园区管理单位组织专家对实（试）验室报备的安全风险评估报告进行评审。

        11.4 园区管理单位应定期组织房屋使用安全检查，协助和指导房屋使用安全责任人消除安全隐患，并在物业服务合同中予以约定。园区管理单位应当协调管理服务区域内的生产经营单位做好安全生产工作，对疏散通道、消防设施、充电桩、电梯等物业共用部位和共用设施进行定期巡查，配合落实隐患整改措施，对可能出现的生产安全事故制定相关应急救援预案，定期开展应急救援演练。

        11.5 园区管理单位应与实（试）验室签订专门的安全生产管理协议，或者在租赁合同中约定各自的安全生产管理职责。园区管理单位应告知实（试）验室所在园区的安全生产基本情况，对危险源、逃生路线等注意事项作必要的培训或者提示。

        11.6 园区管理单位应定期对实（试）验室进行安全检查，发现安全问题的，应当及时督促整改；发现安全生产违法行为、重大事故隐患或者发生生产安全事故时，应当立即如实报告属地安全监管部门。

        11.7 鼓励园区管理单位聘用注册安全工程师从事安全生产管理，或聘请外部专业技术服务机构和技术专家参与园区安全管理。

        11.8 鼓励园区采用信息化手段，对园区内的危险化学品进行全流程管理。

        12 附则

        12.1 本《指南》规定的实（试）验室安全生产相关要求，其责任主体均为实（试）验室所属的生产经营单位。