锂离子电池生产安全规范 AQ 7017—2025-环安宝@法规宝

4.1厂房布局与建(构)筑物

4.1.1室外N-甲基毗咯烷酮储罐区和电解液存放仓库应按照GB50057的要求设置防雷装置。

4.1.2建筑内部注液、开口化成或开口老化等工艺区域应配置机械通风，稀释溶剂蒸气浓度不应超过爆炸下限的10.0%,构造非爆炸性环境。

        注：机械通风形式包括一种或几种措施：24h持续抽风、局部抽真空、局部干燥度除湿换气、浓度探测仪联动事故排风机等。

4.1.3存放电解液、钴酸锂、锂镍钴锰、磷酸铁锂、石墨、炭黑等导电性质材料的建筑物应使用普通地面或辅助功能地面。

4.2工序通用安全

4.2.1注液工序、化成工序、老化工序和锂离子电池仓库应设置视频监控装置，安排安全巡查人员。

4.2.2化成工序、老化工序、锂离子电池组装、安全测试实验室、锂离子电池仓库应配置一种或几种措施——泡水桶、水凝胶桶、沙箱、坩埚钳、铁皮柜、防爆柜、集装箱等，并应设置安全警示标志。

4.2.3注液过程、开口静置和开口化成工序应设置机械通风设施。

4.2.4存在可燃性粉尘的激光切割和激光焊接工序，应采取如下措施：

        a)辨识和测试验证粉尘的可燃性，包括不燃粉尘(如钴酸锂、锂镍钴锰、磷酸铁锂、石墨和极片粉尘等)、难燃粉尘(如隔离膜粉尘、导电炭黑等)、易燃粉尘(如锂金属粉尘、激光熔化铝粉烟尘、激光熔化铜粉烟尘、动力电池铝壳外表混合电解液的激光铝粉烟尘等)三类粉尘；

        b)采用不燃粉尘(如滑石粉、钴酸锂、锂镍钴锰、磷酸铁锂、石墨等)配易燃粉尘(或沾有电解液的难燃粉尘),质量比不小于5:1的方法实现混合粉尘惰性化处理；

        c)难燃粉尘、不燃粉尘(含惰化后粉尘)使用开式容器或普通泄灰阀；

        d)易燃粉尘用室内除尘器扣除管道、滤筒、卸灰阀后剩余的有效体积不超过0.2 m³,超出0.2 m³配置无火焰泄爆器；每班易燃粉尘不超过5.0 kg,除尘器采用导静电材料滤芯，滤芯安装压差报警器，集尘器、风机旋转轴配置温度开关或温度传感器联动，除尘器配置泄压片；

        e)易燃粉尘用室外除尘器配置立体防雨措施，采用导静电材料滤芯，滤芯安装压差报警器，集尘器、风机旋转轴配置温度开关作安全联动，除尘器配置泄压片或泄压阀，进料主管道安装隔爆导向安全阀；

        f)易燃粉尘管道采用圆管，不用方管；管道拼接角度为钝角，管道拼接后保持横截面积平衡；

        g)进风口、负压风机进风口设置过滤装置，阻止异物进入管道的旋转轴处。

4.2.5开口化成工序、货架式老化工序、电池仓库、安全性测试现场，应使用一种或几种机械排烟措施——墙壁抽风风机、风管抽风风机、移动排烟风机；排烟作用区域风速不小于0.5 m/s,正压鼓风作用距离不小于30.0 m,负压抽风作用距离不大于5.0 m;采用中间为移动风机两端有伸缩管道的移动式抽风方式，测试能够排气至室外。

4.2.6油墨、酒精等易燃液体存储及使用的工位，应采取的防护措施包括放置托盘作为二次容器、采用倾倒不易泄漏的小瓶盛装、将易燃液体存放在铁皮柜或接地的防爆柜等。

4.2.7在多层车间的局部隔离区域采用补充金属锂的工序，应采取如下安全措施：

        a)电加热式除湿机采用双回路电源或发电机等其他备用电源，水蒸气式除湿机有备用锅炉；

        b)补锂工序周边6.0m范围不涉水，工作环境有干燥度控制；

        c)人员穿连体服，戴双层手套操作，分开内外手套存储；

        d)用抹布沾硅油处理残余锂金属物料；

        e)制定应急预案，并定期进行应急演练。

4.2.8应使用热像仪来检测电气、泄漏部件，不应使用红外线或激光测温仪检测取代热像仪测试。